众所周知，金属加工液具有清洗、润滑、冷却、防锈四大功能，因此在切削液配方中，防锈是必不可少的功能，而要做到低残留且具有较好的防锈性能，主要是采用有机物作为主防锈剂，如以羧酸和胺类作为主要成分，并与酰胺、硼酸盐、表面活性剂、其他成膜助剂等进行复配，起到协同防锈的效果。
众所周知，金属加工液具有清洗、润滑、冷却、防锈四大功能，因此在切削液配方中，防锈是必不可少的功能，而要做到低残留且具有较好的防锈性能，主要是采用有机物作为主防锈剂，如以羧酸和胺类作为主要成分，并与酰胺、硼酸盐、表面活性剂、其他成膜助剂等进行复配，起到协同防锈的效果。受到产品价格、定位及地方法规要求等因素影响，各企业对于防锈材料的选择标准也有所不同，同时更多的企业也会从环保健康的角度来考虑，使用绿色环保的水性防锈剂及防锈材料，为了让同行可以获得更好的解决方案，加强切削液的防锈性能，共同促进产品防锈性能的提升，铂索实验室最近针对市面上常见的几种防锈材料，做了同一环境下的数据对比分析，以供参考！
注：以下数据仅供参考：
一、测试配方
二、测试数据
样品名称/Sample name: | 三元酸、硼酸、癸二酸、十二碳二元酸、钼酸钠 |
|
油品类型/Oil type: | 材料 |
检验日期/Date of survey：
| 2022-06-13 |
产品图片:
| 检测内容 |
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产品名称 | PH值 | 折光 （原液） | 折光3% | 碱 | 酸 | 鼓泡（5%工作液） | 铁防锈测试 | 攻丝扭矩（2号攻丝扭矩机） | 备注 |
三元酸 | 9.52 | 8.5 | 0.4 | 35.961 | 0 | 720ml/730ml | 不通过 | 平均扭矩：134.819 最大扭矩：161.156 | 3%工作液 |
硼酸 | 9.5 | 8.5 | 0.4 | 37.614 | 0 | 700ml/750ml | 不通过 | 平均扭矩：146.718 最大扭矩：187.125 | 3%工作液 |
癸二酸 | 9.55 | 8.5 | 0.4 | 38.42 | 0 | 700ml/720ml | 不通过 | 平均扭矩：136.55 最大扭矩：169.198 | 3%工作液 |
十二碳二元酸 | 9.5 | 8.5 | 0.4 | 38.09 | 0 | 730ml/750ml | 不通过 | 平均扭矩：144.085 最大扭矩：178.5 | 3%工作液 |
钼酸钠 | 10.12 | 8.4 | 0.2 | 43.78 | 0 | 650ml/780ml | 不通过 | 平均扭矩：104.456 最大扭矩：116.97 | 3%工作液 |
润滑度 对比 | 硼酸＜十二碳二元酸＜癸二酸＜三元酸＜钼酸钠 |
PH值 对比 | 十二碳二元酸＜硼酸＜三元酸＜癸二酸＜钼酸钠 |
防锈性 | 硼酸＜癸二酸＜三元酸＜钼酸钠＜十二碳二元酸 |
审核（Verified by）：陈 杰 检测(Tested by)：梁家韵
铁防锈性测试:
攻丝扭矩数据：
综上所述，防锈不能只靠单一的材料，材料间的互配，效果更突出。另，在配方设计上，想突出某一特性，可根据铂索实验室以上数据参考，灵活调配。
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